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泵站自控方案

泵站在運(yùn)行、檢修過程中，需要及時排出泵房內(nèi)各種積水，其中一部分可自流排出泵房外，大部分則匯集到集水井，然后由排水泵排出泵房。為了保證泵房不致受淹或受潮，需要對排水實(shí)現(xiàn)自動控制。采用康卓科技PLC自動化控制系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行高效，維護(hù)方便、造價低廉等特點(diǎn)，適應(yīng)泵站“無人值班、少人值守”的發(fā)展要求。

 

 

 系統(tǒng)工作原理

系統(tǒng)控制設(shè)計(jì)采用自動/手動方式，方式選擇通過集水井控制箱中的二次回路、接觸器、中間繼電器、選擇開關(guān)等的切換實(shí)現(xiàn)。正常情況下，選擇開關(guān)置于自動位置，當(dāng)自動控制系統(tǒng)出現(xiàn)問題時，需到現(xiàn)場切換為手動方式。

 1、手動方式

  當(dāng)選擇開關(guān)打至手動

1#時，即1#泵處于工作狀態(tài)，2#泵處于備用狀態(tài)，按下啟動按鈕，接觸器1吸合，1#泵工作；當(dāng)選擇開關(guān)打至手動2#時，即2#泵處于工作狀態(tài)、1#泵處于備用狀態(tài)，按下啟動按鈕，接觸器2吸合，2#泵工作。 

2、自動方式

 當(dāng)選擇開關(guān)打至自動位置時，集水井排水實(shí)現(xiàn)自動控制。當(dāng)集水井水位上升到工作泵啟動水位時，接觸器1吸合，中間繼電器1動作，工作泵運(yùn)行，常開接點(diǎn)1自保持，直至集水井水位恢復(fù)至正常水位，接觸器1斷開，常開接點(diǎn)1失電，工作泵停運(yùn)；若集水井水位不降反升至報(bào)警高水位時，接觸器2吸合，中間繼電器2動作，備用泵運(yùn)行，常開接點(diǎn)2自保持，直至集水井水位恢復(fù)至正常水位，接觸器1、2斷開，常開接點(diǎn)1、2失電，兩臺排水泵停運(yùn)。

備用泵運(yùn)行期間，信號回路會發(fā)出警報(bào)信號送至上位機(jī)；當(dāng)工作泵故障時，備用泵自動轉(zhuǎn)入工作狀態(tài)，信號回路也會發(fā)出警報(bào)信號送至上位機(jī)。為達(dá)到啟動均衡的工作效果，可以在PLC中設(shè)定累計(jì)工作次數(shù)，當(dāng)工作次數(shù)到設(shè)定值時，工作泵自動轉(zhuǎn)入備用狀態(tài)，而備用泵則自動轉(zhuǎn)入工作狀態(tài)。

 

 

 系統(tǒng)功能

（1）數(shù)據(jù)采集和處理。采集所有I/O點(diǎn)的模擬量（主要有集水井水位、電動機(jī)工作電流、水泵軸溫、電機(jī)溫度、排水量等）、開關(guān)量（主要有手動/自動控制信號、遠(yuǎn)方/就地控制信號、水泵運(yùn)行/停止?fàn)顟B(tài)、水泵故障信號等），記錄所有事件信息；對采集量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)表或趨勢圖生成，對事件信息進(jìn)行順序記錄處理。  

（2）監(jiān)視和報(bào)警。進(jìn)行狀態(tài)、越限、過程和故障等監(jiān)視；對越限和故障進(jìn)行判斷和動作（報(bào)警）并及時記錄（由上位機(jī)完成）以便查詢、打印和分析。

 （3）控制和調(diào)節(jié)。排水泵正常啟停操作、排水泵事故或緊急停止操作等方面的控制；參數(shù)整定與限值修改，遠(yuǎn)方/本地、手動/自動等工作方式切換等方面的調(diào)節(jié)。

（4）人機(jī)對話和擴(kuò)展接口。友好顯示（由上位機(jī)完成）狀態(tài)表、示意圖、操作流程、運(yùn)行指導(dǎo)、報(bào)警提示等畫面；PLC上預(yù)留擴(kuò)展槽，便于監(jiān)控量的增設(shè)。

（5）數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和運(yùn)行管理。工作泵運(yùn)行次數(shù)等方面的統(tǒng)計(jì)和分析；生產(chǎn)報(bào)表的生成和數(shù)據(jù)查詢的打?。ㄓ缮衔粰C(jī)完成），使用和管理權(quán)限的登陸。

 

 

康卓科技電氣工程師：泵站集水井排水實(shí)現(xiàn)PLC自動控制，使排水泵能在集水位的規(guī)定范圍內(nèi)自動啟停，排水泵之間能互為備用運(yùn)轉(zhuǎn)，確保了排水任務(wù)的及時執(zhí)行，減輕了運(yùn)行人員的現(xiàn)場監(jiān)控量，提高了泵站自動化水平。